化妆品作为快消品的支柱产业之一,花了钱的人其认知与意识也日渐强烈,消费者亦不再盲目跟风,对化妆品视觉效果、触感都有了更高的要求;随之对化妆品包材的材料和工艺也有了更加严格的要求。
化妆品的塑料瓶子的材质一般有PET塑料、PP塑料、PETG塑料。普通的化妆品、洗涤用品包装容器,绝大部分取材于高密度聚乙烯。
PP是聚丙烯,PE是聚乙烯,都是属于聚烯烃类的塑料,同时也属于环保材料,都能够适用于食品和餐具,对人体危害非常小。可以直接与化妆品,食品接触,是包装有机护肤品的主要材质,材质本色发白,半透明状。根据不同的分子结构,能达到三种不同的软硬程度。
由于透明塑料瓶容器能让我们消费者清楚看到内容物,因此花了钱的人透明PP塑料瓶容器的要求越来越广,而透明聚丙烯是满足这一要求的主要材料。pp透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料瓶包装的一个热点。高透明的聚丙烯容器(PP塑料),具有非常好的透明度和光泽度,欣赏性强,颇受欢迎。
PET材质较软,中文名称聚乙烯对苯二甲酸酯,在国际材质标示编号上是一号材质。它的主要特性就是气密性高、耐压强度好,阻水性高,呈透明状,它的透明度高达95%,比其它常用的塑料包装容器的透明性都要高,但不耐热。PET属于环保材料,可以直接与化妆品、食品接触,是灌装有机护肤品的主要材质,常用作食品类、饮料瓶、化妆瓶身的包装材料,也因为气密性高,包装容器无毛细孔,常用作酒精的包装容器。
但是,当PET耐热至70℃,易变形,就会有对身体有害的物质溶出。因此,不能放在汽车内暴晒。一篇名为《从塑料瓶底的数字知其毒性,无知害死人》的帖子详解了各种塑料的诸多使用禁忌,还称阿联酋一个12岁的女童,因为连续16个月使用同一个塑料矿泉水瓶,得了癌症,这种PET塑料瓶反复多次使用10个月后,有可能释放出一种叫DEHP的致癌物。
“DEHP”是工业中的通用型增塑剂,大多数都用在造漆、染料、包装材料的加工。北京化工大学材料工程系教授苑会林和记者说,我们日常使用的矿泉水瓶等塑料制品,只要是由正规生产厂家制造并经检测合格,都不会含有这种物质。 “消费者应尽可能的避免反复使用已经老化、容易变质的塑料器具,饮料瓶建议还是不要多次重复使用,否则容易滋生细菌,存在卫生隐患。”
中文名称HDPE,也就是俗称的高密度PE,它在国际材质标示编号上是二号材质。一般的HDPE熔点为142℃,分解温度为300℃;注塑温度的可调区间较大。注塑时,通常用温度为180℃-230℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需烘干,但为了产品质量,可用60℃温度烘干1hr,以排出浮水;聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易带静电,表面易吸埃。收缩率为16‰,溢边值为0.05mm。
高密度聚乙烯拥有非常良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性高,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好,但与低密度绝缘性比较略差些;化学稳定性高,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低;耐老化性能差,耐环境开裂性不如低密度聚乙烯,特别是热氧化作用会使其性能直线下降,所以,树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。
用它加工制作而成的产品呈半透明状,做包装容器会有毛细孔,常用于医药瓶、化妆瓶外壳包装和其它塑料制品。
中文名称低密度聚乙烯,也就是人称的低密度PE,它在国际材质标示编号上是四号材质,因为它分子密度低,所以比HDPE柔软。LDPE无毒、无味、无臭,密度为0.910~0.940g/cm3,它是在100~300MPa的高压下,用氧或者有机过氧化物为催化剂聚合而成,也叫高压聚乙烯。
低密度聚乙烯在聚乙烯树脂中是质量最轻的品种。与HDPE相比,其结晶度(55%~65%)和软化点(90~100℃)较低;有良好的柔软性、延伸性、透明性、耐寒性和加工性;其化学稳定性较好,可耐酸、碱和盐类水溶液;有良好的电绝缘性和透气性;吸水性低;易燃烧。性质较柔软,拥有非常良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性(可耐-70℃)。
不足之处是其机械强度、隔湿性、隔气性和耐溶剂性较差。分子结构不够规整,结晶度(55%-65%)低,结晶熔点(108-126℃)也较低。其力学强度低于HDPE,防渗系数、耐热性和抗日光老化性差,在日光或高温下易老化分解而变色,导致性能直线下降,所以低密度聚乙烯在制成塑料卷材时添加了抗氧化剂和紫外线吸收剂来改善其不足之处。
用它加工成的产品呈半透明状、不耐热,有毛细孔,但它耐酸碱性佳,用此种材质加工的容器常用于化工类如洗面乳、胶水瓶、化妆瓶软管等。
PCTA是一种共聚聚酯塑料原料。具有高透明度,优异的低温韧性,高抗撕性及良好的加工性能,优异的耐化学性能,可电镀,喷油,抗刮花,密度比PC低16%,加工成本比PC低40%,印刷、著色、电镀性能佳,韧性比透明ABS高3倍,大范围的应用于干板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材市场,可拿来生产玩具、家用器品及医疗用品等,通过了美国FDA关于食品接触标准,能应用于食品、医药、化妆品包装等领域。符合欧洲RoHS环保指令,适用于高档次的化妆品包装。
PCTG全称为聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己烷二甲醇酯,是一种透明塑料,是由1,4-环己烷二甲醇(CHDM)单体共聚生成。PCTG是一种透明塑料,具有玻璃一样的透明度和接近玻璃的密度,光泽度高,耐非物理性腐蚀,耐冲击,容易加工,能注射成型、注拉吹成型和挤吹成型。通过多年的发展,当前PCTG已经在家电和食品器具中得到应用,市场需求较高。还能够产生独特的形状、外观和特殊效果,比如鲜亮的颜色、磨砂、大理石纹理、金属光泽等。可用作香水瓶和瓶盖、化妆品瓶和瓶盖、口红管、化妆盒等包装材料来源。
由于PCTG具有环保和易加工性能,当前欧美市场在婴 儿奶瓶、户外运动水壶、搅拌机等产品中也得到普遍应用。
ABS是上世纪40年代 发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种,不仅仅具备良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油 管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。
ABS不环保,颜色呈发黄或奶白色,硬度较高,不能直接与化妆品,食品接触,在化妆品包材中一般都是用来制作内盖、肩套的材料。
虽然内包材能够在一定程度上帮助保持化妆品稳定性和功能效果成分活性,但是买产品后,消费者需要按照说明保存,才能进一步延长产品有效期。有特殊需求的化妆品,如需避免阳光直射、放在干燥处等,这些需要注意的几点都会在外包装上标注。
文章来源: 新思界网,中国化工信息周刊,临塑网,锦禄玻璃返回搜狐,查看更加多
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