近日，国家发展改革委等部门印发《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》，提出到2025年，“以竹代塑”产业体系初步建立，与2022年相比，“以竹代塑”基本的产品综合附加值提高20%以上，竹材综合利用率提高20个百分点，让人们对“以竹代塑”有了更多期待。

  代替塑料的为什么是竹材？“以竹代塑”离我们还有多远？记者就此进行了调查。

  “竹菜篮摸上去柔软，却能装下十多斤菜，很有韧性。”近日，江西省吉安市市民彭敏网购了一个竹篮，每天下班后都提着它去买菜，“这比塑料袋好用多了，既环保，还有档次。”

  随着白色污染日益成为威胁全球环境的明显问题，寻找更合适的塑料替代材料成为紧迫课题。

  作为生物降解材料的一员，竹材固碳能力突出，生长速度快，是理想的绿色可持续材料。专家测算，若全球每年使用1亿吨竹子替代聚氯乙烯产品，预计将减少约6亿吨二氧化碳排放。

  国际竹藤中心研究员王戈介绍，中国竹资源丰富，共拥有竹类植物857种，2021年竹林面积达756.27万公顷。多个方面数据显示，我国现有竹加工公司1万多家，竹产业产值从2010年的820亿元增至2022年的4153亿元，年均增长30%以上。

  去年11月，中国政府同国际竹藤组织共同发起“以竹代塑”倡议，让这一基于自然的减塑方案得到更多关注，竹资源的自然禀赋在各地加快转化为生活改善动能和产业高质量发展动力。

  延伸到工业领域，可降解的代塑竹产品寿命大幅度提升。记者在江西一家地板生产车间里看到，一根根原竹经过20多道流程后，变成了一块块光滑的重组竹地板。“相较于不到5年就会老化的木塑地板，可完全降解的重组竹地板常规使用的寿命长达25年。”公司负责人介绍。

  在江苏，一种竹格淋水填料被用于近千家火力发电厂冷却塔；在浙江，一个企业研发的竹缠绕复合管在给排水工程领域已实现产业化应用……从日用品到工业生产，再到建筑建材，“以竹代塑”产品使用场景覆盖从民用到工业的多个领域。

  记者走访调查发现，“以竹代塑”在减少塑料污染方面具备竞争优势，但囿于采收成本、技术设备、市场接纳度等因素，产业加速发展仍面临挑战。

  ——采收成本高。“以一吨毛竹为例，砍伐、装车、运输等环节的人力成本将近450元，而平均市场行情报价只有不到600元。”江西省资溪县竹产业协会会长邓丰鹤说，目前大部分竹材只可以通过人工采收的方式来进行，设法降低人力消耗、扩大利润空间，会对从业人员的生产积极性带来有利影响。

  ——技术设备受限。王戈认为，当前竹产业的规模效益较差，很大程度上受到主要竹产品加工自动化水平低的影响。江西省一家竹企负责人坦言，虽然国内竹资源丰富，竹产业在近些年也得到较快发展，但不少生产车间仍需要大量人工操作，生产线还没办法实现自动化流水线生产，预计企业设备的更新换代还需要一段时间。

  ——市场接纳度低。相较于售价较高的“以竹代塑”产品，不少受访消费者表示还是倾向于选择价格更低的塑料制品。怎么来实现从“便宜、能用就好”到“用得好还要更环保”的转变，将绿色环保理念充分转化为实际行动，也将影响竹制品消费市场的深度开发。

  中国林业科学研究院首席科学家于文吉认为，从中国提出“双碳”目标，到“以竹代塑”被列入全球发展高层对话会的会议成果清单，都将为竹产业带来更多发展机遇。

  11月7日，中国政府与国际竹藤组织联合发布“以竹代塑”全球行动计划（2023-2030），在“以竹代塑”倡议基础上呼吁各国在发展的策略和规划中纳入“以竹代塑”元素，进一步明确了产业高质量发展目标。

  多位专家觉得，在“以竹代塑”产业高质量发展的起步阶段，需要政府完善资金补贴体系，着力推动竹林基地提升质效，改造低产低效竹林，来提升产能，降低原料成本。王戈等建议加强规划设计，科学引导产业集群建设，以优势企业带动产业规模化和集约化生产，提升产业链协同能力。

  针对技术困局，江西省林业科学院副院长黄慧建议继续加强科研院校与竹企业、林农的对接力度，让科研成果在产业实际中得到展示应用。“只有通过技术革新让产品的生产效率提上去，成本才能降下来，市场占有率才能提高。”

  “酒香也怕巷子深”，好产品少不了消费者的支持。江西双枪竹木有限公司负责人李朝斌认为，大众环保消费理念的转变仍然任重道远，但消费者综合素养的提高、对产品的质量的要求，将有力带动消费升级。

  国家林业和草原局生态保护修复司司长张炜表示，希望以“以竹代塑”倡议为契机，多措并举，切实提高科学技术创新和科学研究水平，加大市场推广力度，推动我们国家竹产业呈现蒸蒸日上的良好态势。